1. Rozcinanie i cięcie.
W przeszłości materiały amorficzne były cięte w linii prostej. Około 2015 roku niektórzy producenci rozpoczęli stosowanie odpowiednich prototypów. Zasada polega na cięciu amorficznego paska w linii prostej zgodnie z zaprojektowaną sekcją rdzenia, która jest nieco podobna do sekcji naszego laminowanego rdzenia krokowego, który może być spełniony przez konwencjonalne amorficzne urządzenia do cięcia w linii prostej.
Obecnie przedsiębiorstwa najczęściej stosują ukośne cięcie liniowe, które jest bardzo podobne do procesu ukośnego cięcia liniowego trójwymiarowej stali krzemowej.
Otwarcie dzieli się na: otwarcie pojedynczego arkusza, wydajność otwierania amorficznego paska pojedynczego arkusza jest bardzo niska, co nadaje się do zamykania; 5 materiałów otwierających, odpowiednich do otwierania.
2 zamknięte uzwojenia.
Zaleca się stosowanie leżącego uzwojenia i jednoczesne wykonywanie wielu grup narzędzi nachylonych o 120 °. Umieść blachę żelazną na każdym oprzyrządowaniu, aby ułatwić oddzielenie żelaznego rdzenia po zanurzeniu farby. Użyj ciężaru i oprzyrządowania, aby utworzyć płaszczyznę nachyloną o 120 °, a prędkość nawijania nie może być zbyt duża.
Jednocześnie rozładowanie powinno być nieco wyższe niż w przypadku urządzeń uzwojenia, ponieważ uzwojenie pojedynczego arkusza ma wyjątkowo niską wydajność. W oparciu o rdzeń transformatora o mocy 200 kVA, około dwóch trzecich trójwymiarowego rdzenia można nawinąć w ciągu jednego dnia, to znaczy można ukończyć dwa kawałki. Ponieważ stop amorficzny jest bardzo cienki, około jednej dziesiątej grubości zorientowanej blachy ze stali krzemowej, czas nawijania pojedynczej blachy jest około dziesięciokrotnie większy niż blachy ze stali krzemowej, nie można naprężyć amorficznego paska stali stopowej, napięcie uzwojenia nie może być zbyt duże, a przetwarzanie jest bardzo trudne.
Otwarta struktura może być cięta przez istniejącą amorficzną poprzeczną linię ścinania, a niektóre otwarte arkusze ze stali krzemowej są używane jako wewnętrzna rama nośna, co może znacznie zwiększyć wytrzymałość mechaniczną.
3 wyżarzanie.
Wyżarzanie amorficzne bardzo różni się od wyżarzania blach ze stali krzemowej. Trójwymiarowy amorficzny musi być wyżarzany za pomocą oprzyrządowania i połączony z DC między oknami rdzenia.
4 dzielone farby zanurzeniowe.
Po wyżarzaniu zanurz farbę razem z oprzyrządowaniem lub klejem pędzelkowym. Efekt farby zanurzeniowej jest lepszy, ponieważ może zwiększyć wytrzymałość, a struktura otwierająca może tylko pędzel kleju.
5 Zmontuj trzy amorficzne rdzenie żelazne z pojedynczą ramą po rozdrobnieniu farby na gładkiej platformie roboczej o dobrej płaskości. Najlepiej korzystać z platformy operacyjnej montera.
6 Po złożeniu zwiąż kolumnę rdzenia, złóż do połowy taśmę termokurczliwą na dwie warstwy, a następnie zanurz farbę lub nałóż klej jako całość. Ponieważ został wcześniej zanurzony w farbie, można zastosować klej dwukrotnie. Po wysuszeniu i utrwaleniu powstaje kompletny trójwymiarowy amorficzny żelazny rdzeń. Jeśli jest to otwarta struktura, nie można jej zanurzyć w farbie, ale można ją nakładać tylko klejem.