Wiele osób nie wie, jakie problemy napotkamy przy produkcji nanokrystalicznej, pozwólcie, że wyjaśnię wszystkim.
1. Kruchość
KruchośćnanokrystalicznyŻelazny rdzeń znajduje odzwierciedlenie głównie w spadku żużla żelaznego rdzenia, który jest największym problemem zgłaszanym przez użytkowników. Jest to nie tylko ból głowy dla instalacji i obsługi, ale także łatwo powoduje ukryte niebezpieczeństwo zwarcia obwodu. Po latach praktyki i badań problem kruchości został znacznie poprawiony poprzez dostosowanie składu i procesu. Po dostosowaniu kompozycji elastyczność paska ulega znacznej poprawie. Przerzedzenie grubości paska zmniejsza również kruchość. Ponadto, w procesie wytwarzania żelaznego rdzenia, żelazny rdzeń jest impregnowany bezstresowym klejem, dzięki czemu żelazny rdzeń nie jest łatwo złamany, a kruchość kropli żużla żelaznego rdzenia jest całkowicie rozwiązana. Jednocześnie, ponieważ bezstresowy klej naprawia szczelinę między warstwami żelaznej taśmy rdzeniowej, nie jest łatwo rezonować, a generowanie hałasu jest zmniejszone.
2. Kwestie spójności
Spójność związana jest ze skalą produkcji i możliwościami urządzeń produkcyjnych. Z punktu widzenia jakości taśmy, sprzęt produkcyjny o masie 500 kg i sprzęt produkcyjny o masie 50 kg będą również produkować taśmy o masie 500 kg. Oczywiście pierwszy produkt ma lepszą konsystencję składu i właściwości magnetycznych niż drugi. To samo dotyczy obróbki cieplnej w procesie produkcyjnym. Dlatego duża skala produkcji i duża zdolność produkcyjna urządzeń produkcyjnych są korzystne dla spójności.
Konsystencja nanokrystaliczności w użytkowaniu przez użytkownika przejawia się głównie w dużej dyspersji napięcia nasycenia i indukcyjności, czasami ponad dwukrotnie większej różnicy. Głównym powodem jest to, że efekt obróbki cieplnej polem magnetycznym jest słaby i nie ma kontroli klasyfikacji w kontroli produkcji. Dzięki regulacji komponentów zastosowanych w transformatorze mocy poprawia się nie tylko kruchość, ale także resztkowa intensywność indukcji magnetycznej materiału. Dlatego zwiększa się efekt obróbki cieplnej polem magnetycznym i zwiększa się napięcie nasycenia żelaznego rdzenia, co odgrywa ważną rolę w konsystencji produktu. .
1. Kruchość
KruchośćnanokrystalicznyŻelazny rdzeń znajduje odzwierciedlenie głównie w spadku żużla żelaznego rdzenia, który jest największym problemem zgłaszanym przez użytkowników. Jest to nie tylko ból głowy dla instalacji i obsługi, ale także łatwo powoduje ukryte niebezpieczeństwo zwarcia obwodu. Po latach praktyki i badań problem kruchości został znacznie poprawiony poprzez dostosowanie składu i procesu. Po dostosowaniu kompozycji elastyczność paska ulega znacznej poprawie. Przerzedzenie grubości paska zmniejsza również kruchość. Ponadto, w procesie wytwarzania żelaznego rdzenia, żelazny rdzeń jest impregnowany bezstresowym klejem, dzięki czemu żelazny rdzeń nie jest łatwo złamany, a kruchość kropli żużla żelaznego rdzenia jest całkowicie rozwiązana. Jednocześnie, ponieważ bezstresowy klej naprawia szczelinę między warstwami żelaznej taśmy rdzeniowej, nie jest łatwo rezonować, a generowanie hałasu jest zmniejszone.
2. Kwestie spójności
Spójność związana jest ze skalą produkcji i możliwościami urządzeń produkcyjnych. Z punktu widzenia jakości taśmy, sprzęt produkcyjny o masie 500 kg i sprzęt produkcyjny o masie 50 kg będą również produkować taśmy o masie 500 kg. Oczywiście pierwszy produkt ma lepszą konsystencję składu i właściwości magnetycznych niż drugi. To samo dotyczy obróbki cieplnej w procesie produkcyjnym. Dlatego duża skala produkcji i duża zdolność produkcyjna urządzeń produkcyjnych są korzystne dla spójności.
Konsystencja nanokrystaliczności w użytkowaniu przez użytkownika przejawia się głównie w dużej dyspersji napięcia nasycenia i indukcyjności, czasami ponad dwukrotnie większej różnicy. Głównym powodem jest to, że efekt obróbki cieplnej polem magnetycznym jest słaby i nie ma kontroli klasyfikacji w kontroli produkcji. Dzięki regulacji komponentów zastosowanych w transformatorze mocy poprawia się nie tylko kruchość, ale także resztkowa intensywność indukcji magnetycznej materiału. Dlatego zwiększa się efekt obróbki cieplnej polem magnetycznym i zwiększa się napięcie nasycenia żelaznego rdzenia, co odgrywa ważną rolę w konsystencji produktu. .