W ostatnich latach, wraz z rozwojem rynków wschodzących, rynek zastosowań amorficznych i nanokrystalicznych stopniowo się rozszerzał, a nawet stał się pierwszym wyborem miękkich materiałów magnetycznych w niektórych dziedzinach.
Obecnie cewki indukcyjne trybu wspólnego, zasilacze impulsowe dużej mocy, czujniki, transformatory, falowniki i inne produkty mogą być wykonane z materiałów amorficznych i nanokrystalicznych, a ilość jest duża.
Materiały amorficzne i nanokrystaliczne są coraz częściej uznawane za ich wysoką wytrzymałość, wysoką elastyczność, wysoką twardość, doskonałą miękką odporność magnetyczną i korozję. Pokazują one coraz szersze perspektywy zastosowania w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym, instrumentach precyzyjnych, telekomunikacji elektronicznej, biomedycynie, UPS, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych dziedzinach.
Jego obszar zastosowań wciąż się rozszerza. Fotowoltaika, stacja bazowa 5g, nowe pojazdy energetyczne i inne rynki również mają swoje miejsca do zabawy. Stał się preferowanym miękkim materiałem magnetycznym do stosowania produktów ładujących.
W porównaniu z ferrytem, produkty amorficzne mają zalety wysokiej przepuszczalności, wysokiej nasycenia pola magnetycznego, tej samej wielkości, tej samej liczby zwojów i ogólnie znacznie lepszych właściwości impedancji niż ferryt manganowo-cynkowy. Mimo że wydajność jest lepsza, wysoka cena amorficznego utrudnia obecnie całkowite zastąpienie produktów ferrytowych.
Wybierając komponenty i producentów zasilaczy, najczęściej wybierają materiały zgodnie z zapotrzebowaniem rynku terminali na wskaźniki wydajności.
Ponieważ wiele komponentów nowych pojazdów energetycznych wymaga wyższej wydajności, rdzeń z metalowymi cząstkami magnetycznymi nie może spełnić wymagań testowych nowych pojazdów energetycznych, a produkty amorficzne mogą po prostu spełnić ten wymóg wydajności.
Obecnie cewki indukcyjne trybu wspólnego, zasilacze impulsowe dużej mocy, czujniki, transformatory, falowniki i inne produkty mogą być wykonane z materiałów amorficznych i nanokrystalicznych, a ilość jest duża.
Materiały amorficzne i nanokrystaliczne są coraz częściej uznawane za ich wysoką wytrzymałość, wysoką elastyczność, wysoką twardość, doskonałą miękką odporność magnetyczną i korozję. Pokazują one coraz szersze perspektywy zastosowania w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym, instrumentach precyzyjnych, telekomunikacji elektronicznej, biomedycynie, UPS, sprzęcie gospodarstwa domowego i innych dziedzinach.
Jego obszar zastosowań wciąż się rozszerza. Fotowoltaika, stacja bazowa 5g, nowe pojazdy energetyczne i inne rynki również mają swoje miejsca do zabawy. Stał się preferowanym miękkim materiałem magnetycznym do stosowania produktów ładujących.
W porównaniu z ferrytem, produkty amorficzne mają zalety wysokiej przepuszczalności, wysokiej nasycenia pola magnetycznego, tej samej wielkości, tej samej liczby zwojów i ogólnie znacznie lepszych właściwości impedancji niż ferryt manganowo-cynkowy. Mimo że wydajność jest lepsza, wysoka cena amorficznego utrudnia obecnie całkowite zastąpienie produktów ferrytowych.
Wybierając komponenty i producentów zasilaczy, najczęściej wybierają materiały zgodnie z zapotrzebowaniem rynku terminali na wskaźniki wydajności.
Ponieważ wiele komponentów nowych pojazdów energetycznych wymaga wyższej wydajności, rdzeń z metalowymi cząstkami magnetycznymi nie może spełnić wymagań testowych nowych pojazdów energetycznych, a produkty amorficzne mogą po prostu spełnić ten wymóg wydajności.